Peralatan Besi Berkurang

Proses ekstraksi besi logam dari mineral yang mengandung besi (terutama besi oksida) terutama meliputi metode tanur sembur, metode reduksi langsung, metode reduksi cair, dan metode plasma. Dari sudut pandang metalurgi, pembuatan besi adalah kemunduran karat besi dan mineralisasi bertahap, sederhananya, reduksi besi murni dari senyawa yang mengandung besi. Dalam produksi sebenarnya, besi murni tidak ada, dan diperoleh paduan besi-karbon.

Proses pembuatan pig iron dengan cara mereduksi bijih besi dengan zat pereduksi pada suhu tinggi. Bahan baku utama pembuatan besi adalah bijih besi, kokas, batu kapur dan udara. Bijih besi memiliki hematit (Fe2O3) dan magnetit (Fe3O4). Kandungan besi pada bijih besi disebut grade, sebelum peleburan harus dimanfaat, menghilangkan pengotor lainnya, meningkatkan kadar bijih besi, kemudian dipecah, digiling, disinter, dan dapat dikirim ke peleburan tanur sembur. Fungsi kokas adalah menyediakan panas dan menghasilkan zat pereduksi karbon monoksida. Batu kapur digunakan untuk membuat terak dan menghilangkan gangue, sehingga besi hasil peleburan dipisahkan dari kotoran. Peralatan utama pembuatan besi adalah tanur sembur. Saat peleburan, bijih besi, kokas, dan batu kapur ditambahkan dari atas ke bawah dari saluran masuk atas, sementara udara panas dipompa ke dalam tungku dari bawah ke atas dari saluran masuk, dan pada suhu tinggi, reaktan dihubungi sepenuhnya untuk bereaksi. mendapatkan besi. Pembuatan besi tanur sembur mengacu pada bijih besi dan kokas, karbon monoksida, hidrogen dan bahan bakar serta fluks lainnya (secara teori, aktivitas logam lebih kuat dari logam besi dan bijih yang dicampur setelah suhu tinggi juga dapat dimurnikan besi) ke dalam peleburan tanur sembur, menghilangkan kotoran dan mendapatkan logam besi (pig iron).

Ada metode tanur sembur, metode reduksi langsung, metode reduksi leleh, metode plasma.

Rumus reaksinya adalah:

Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(suhu tinggi) (Reaksi reduksi)

Fe3O4+4CO==3Fe+4CO2(suhu tinggi) (Reaksi reduksi)

 

Pembentukan terak:

CaCO3=CaO+CO2 (Kondisi: Suhu tinggi)

CaO+SiO2=CaSiO3 (Suhu tinggi)

Peleburan tanur sembur adalah proses produksi berkelanjutan untuk mereduksi bijih besi menjadi besi kasar. Bahan baku padat seperti bijih besi, kokas, dan fluks dimasukkan ke dalam tanur sembur secara bertahap oleh perangkat pengisi atap sesuai dengan rasio takaran yang ditentukan, dan permukaan material tenggorokan tungku dipertahankan pada ketinggian tertentu. Kokas dan bijih membentuk struktur berlapis bergantian di dalam tungku.

1. Penggunaan mesin terbuka, meriam lumpur, mesin penyumbatan terak dan peralatan khusus lainnya serta berbagai perkakas, sesuai waktu yang ditentukan dibuka terak, mulut besi (sekarang terak dan mulut besi menjadi satu), pelepasan terak, besi, dan melalui terak dan parit besi ke dalam terak, tangki besi, terak dan besi keluar dari terak, mulut besi setelah disegel untuk memastikan produksi tanur sembur yang berkelanjutan.

2. Selesaikan pekerjaan pemeliharaan terak, mulut besi dan segala jenis peralatan khusus sebelum tungku.

3. Membuat dan memperbaiki skimmer, menyetrika selokan utama dan terak, selokan besi.

4. Penggantian alat pendingin angin, mulut terak dan peralatan pendingin lainnya serta pembersihan jalur pengangkutan terak dan besi serta serangkaian pekerjaan yang berkaitan dengan terak dan besi.

Kondisi tanur sembur stabil dan lancar: umumnya mengacu pada penurunan muatan tungku dan aliran gas naik secara merata, suhu tungku stabil dan melimpah, besi kasar berkualitas, produksi tinggi dan konsumsi rendah.

Sistem Operasi: Pedoman pengoperasian tanur sembur dirumuskan sesuai dengan kondisi spesifik tanur sembur (misalnya, jenis tanur sembur, tingkat peralatan, kondisi bahan baku, rencana produksi, dan persyaratan indeks variasi).

Sistem operasi dasar tanur sembur: sistem pengisian, sistem pasokan udara, sistem panas silinder tungku, dan sistem slagging.

Tungku pembuatan besi vertikal dengan penampang melingkar. Cangkangnya terbuat dari pelat baja dan dilapisi dengan batu bata tahan api. Badan tanur sembur dibagi menjadi 5 bagian dari atas ke bawah: tenggorokan tanur, badan tanur, pinggang tanur, perut tanur, dan silinder tanur. Karena indikator teknis dan ekonomi yang baik dari teknologi pembuatan besi tanur sembur, proses sederhana, produksi besar, produktivitas tenaga kerja tinggi, konsumsi energi rendah dan keunggulan lainnya, maka metode produksi besi ini menyumbang sebagian besar dari total produksi besi dunia. Produksi tanur sembur dari bagian atas tungku diisi dengan bijih besi, kokas, fluks terak (batu kapur), dari tungku terletak di bagian bawah tungku sepanjang perimeter udara yang dihembuskan ke udara yang dipanaskan sebelumnya. Pada suhu tinggi, karbon dalam kokas (beberapa tanur sembur juga meniupkan batu bara bubuk, minyak berat, gas alam, dan bahan bakar tambahan lainnya) terbakar bersama oksigen di udara untuk menghasilkan karbon monoksida dan hidrogen, dan dalam proses peningkatan di dalam kokas. tungku untuk menghilangkan oksigen dalam bijih besi, sehingga mengurangi besi. Besi cair dilepaskan dari saluran keluar besi. Pengotor yang tidak tereduksi dalam bijih besi dan batu kapur serta fluks lainnya bergabung membentuk terak, yang dikeluarkan dari lubang terak. Gas yang dihasilkan dibuang dari bagian atas tungku, dan setelah dihilangkan debunya, digunakan sebagai bahan bakar untuk tanur sembur panas, tanur pemanas, oven kokas, ketel uap, dan sebagainya. Produk utama peleburan tanur sembur adalah besi kasar, dan produk sampingnya adalah terak tanur sembur dan gas tanur sembur.

Tungku sembur panas adalah peralatan untuk memanaskan dan meniupkan udara untuk tanur sembur, yang merupakan bagian tak terpisahkan dan penting dari tanur sembur modern. Peningkatan suhu udara dapat dicapai dengan meningkatkan nilai kalor gas, mengoptimalkan struktur tanur sembur panas dan pipa pasokan udara, pemanasan awal gas dan udara pembakaran, serta meningkatkan pengoperasian tanur sembur panas dan tindakan teknis lainnya. Penelitian teoritis dan praktik produksi menunjukkan bahwa penggunaan struktur kompor panas yang dioptimalkan, meningkatkan efisiensi termal kompor panas, memperpanjang umur kompor panas merupakan cara yang efektif untuk meningkatkan suhu angin.

Kapal tanker besi digunakan untuk mengangkut besi, mewujudkan perpindahan besi antara rentang desulfurisasi dan rentang pengisian atau menempatkannya di bawah tungku pencampur besi, yang digunakan dalam tanur tinggi atau tungku pencampur besi, dll. untuk menghasilkan besi.

Tag populer: pengurangan peralatan besi, Cina mengurangi produsen, pemasok, pabrik peralatan besi, peralatan peleburan laser selektifbahan pelapisperalatan pemotongan plasmabahan kimia pengerjaan logam